1、 安裝流量計應將進(jìn)出口封裝物去掉，須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內，如計量室表涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格荊楚管道內雜志，流量計上有應安裝過(guò)濾器和過(guò)濾網(wǎng)，防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計量室。

2、 流量計安裝時(shí)，物流進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應盡量保持轉子軸線(xiàn)水平。

3、 當氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí)，為保證計量精度，流量計上游應安裝調壓器。

4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計內，用戶(hù)應先將過(guò)度管安裝在流量計的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無(wú)大顆粒雜志后，在患*量計。如管道配焊，應使用過(guò)渡管，不可直接與流量計焊接。其過(guò)渡管的加工可參照表3.

5、 流量計的安裝有兩種形式，進(jìn)出口垂直安裝和進(jìn)出口水平安裝。強烈建議垂直安裝流量計，這時(shí)氣體流向為上進(jìn)下出，這樣的安裝時(shí)的轉子對管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力，以減少維修，提高使用壽命并保證計量精度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱(chēng)左進(jìn)右出)，安裝流量計時(shí)應設置前后門(mén)閥和旁通管路，以保證維修保養時(shí)，不必停氣。6、 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸須適當，安裝流量計時(shí)，應確保流量計中心與管線(xiàn)中心對齊，無(wú)錯位，并使流量計本體承受不正常歪理(包括軸向與徑向)。

7、 安裝完畢，可擰下后蓋上螺塞，用內六角扳手轉動(dòng)轉子，檢查轉子是否自由轉動(dòng)。若轉子轉動(dòng)有卡阻，應拆下儀表，~贓物。然后重新安裝，待轉子自由轉動(dòng)后，擰上螺塞。

8、 流量計正確安裝后，從注油扣中注入專(zhuān)用潤滑油至油窗中線(xiàn)(注意不能多加)，使用過(guò)程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足潔凈程度。在使用中若發(fā)現潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線(xiàn)，則說(shuō)明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應更換新潤滑油。若油位低于油窗中線(xiàn)3MM，則說(shuō)明潤滑油損耗，需補充至油窗中線(xiàn)。加注潤滑油時(shí)，須關(guān)閉流量計前后閥門(mén)，將流量計內氣體排空后，在加注潤滑油。

9、 流量計投入運行時(shí)，先打開(kāi)旁通閥和流量計出口閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥，是流量計在小流量下運轉幾分鐘，并傾聽(tīng)有否異常聲音，待流量計啟動(dòng)正常后，逐漸關(guān)閉旁通閥，調節出口閥至某一開(kāi)度，是流量計在某*量下正常運轉。注意：門(mén)閥開(kāi)閉運作一定要緩慢，以防止氣流的強烈沖擊，而損壞流量計。

10、 流量計投入運行一段時(shí)間后，如果發(fā)現過(guò)濾器壓降增大，應清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾介質(zhì);如果發(fā)現流量計壓降增大，起步流量升高時(shí)，可用干凈汽油或煤氣沖洗計量室。